1、混凝土施工注意事项
注意事项
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
4、孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。
6、梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。
7、现浇楼板和楼梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。
冬季混凝土施工的注意事项 主要有以下几个方面
1 混凝土配合比强度等级最好提高一级；
2 选用合格的适宜最低气温用的防冻剂；
3 要对原材料加热，保证混凝土出机和入模温度；
4 准备好覆盖保温材料，及时覆盖混凝土结构；
5 在结构上，留好测温孔，对混凝土进行测温，并做好记录；
6 温度太低时，需要对混凝土结构环境加热养护。
7 留好同条件养护试件和越冬试件。
8 总之，要提前做好冬期混凝土施工方案，并进行必要的热工计算。
1、注意施工配合比，按实验室给定的配合比正确计量和配制
2、注意混凝土组成材料的投料顺序，粗骨料-水泥-细骨料
3、正确留置混凝土试块，注意一定要在浇筑地点现场抽取
4、注意原材料的出厂日期和性能检测报告，不合格的水泥不得使用
5、浇筑时按施工工艺规定浇筑，浇筑和振捣时注意模板变形和漏浆，出现问题随时整改。
6、混凝土浇筑完成后12小时内要进行覆盖保养，并洒水湿润、
7、施工缝和预留孔洞要在浇筑前就确定好
1、注意施工配合比，按实验室给定的配合比正确计量和配制
2、注意混凝土组成材料的投料顺序，粗骨料-水泥-细骨料
3、正确留置混凝土试块，注意一定要在浇筑地点现场抽取
4、注意原材料的出厂日期和性能检测报告，不合格的水泥不得使用
5、浇筑时按施工工艺规定浇筑，浇筑和振捣时注意模板变形和漏浆，出现问题随时整改。
6、混凝土浇筑完成后12小时内要进行覆盖保养，并洒水湿润、
7、施工缝和预留孔洞要在浇筑前就确定好 赞同0| 评论
2、在混凝土等墙面进行抹灰应注意什么？
在混凝土等墙面进行抹灰应注意：
1、墙面必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
2、墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
3、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
4、壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
扩展资料：
室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作，科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀。大模板施工的混凝土墙面光洁平整，但大模板施工的墙体在纵横墙交接处、楼梯间上下层交接处，门窗洞口处等部位，墙面需进行抹灰找直。
参考资料来源：搜狗百科-墙面抹灰
在混凝土等墙面进行抹灰应注意：
1，墙面必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
2 ， 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
3，墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
4 ， 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
5， 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
6 ， 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
7 ， 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
8， 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
9 ，抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
10， 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
如果墙面光滑，必须进行凿打钉毛，清理干清，必须对墙刷水泥浆。
空鼓、开裂
现在的混凝土施工为了表明光滑平整容易拆模，绝大部分都使用脱模剂，用过脱模剂的混凝土墙再抹灰的确容易空鼓，墙面打毛，费工费力，你可以先在混凝土墙表面刷一遍（界面剂）然后刮素灰，然后抹灰，就行了。
3、大体积混凝土施工注意事项有哪些
大体
（1）大体积混凝土的浇筑方案
大体积混凝土浇筑时，浇筑方案可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
（2）大体积混凝土的振捣
1）混凝土应采取振捣棒振捣。
2）在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
（3）大体积混凝土的养护
1）大体积混凝土应进行保温、保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
2）保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。
（4）大体积混凝土防裂技术措施
宜采取以保温、保湿养护为主体，抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土浇筑体内部的温度-收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝。因此，应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配比的设计、制备、运输、施工，混凝土的保温、保湿养护以及在混凝土浇筑硬化过程中浇筑体内温度及温度应力的监测和应急预案的制定等技术环节，采取一系列的技术措施。
1）大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值、里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。温控指标符合下列规定：
① 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；
② 混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；
③ 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2。0℃/d。
④ 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
2）大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。
3）在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。
4）在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时，其配合比设计应当通过试泵送。
5）大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg。
6）大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂，外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119）和有关环境保护的规定。
7）及时覆盖保温、保湿材料进行养护，并加强测温管理。
8）超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工，控制结构不出现有害裂缝。
9）结合结构配筋，配置控制温度和收缩的构造钢筋。
10）大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。
