1、热镀锌钢网架天棚施工方案！
安装前准备工作
工程安装前，派技术人员到现场进行检测，对各定位轴线及予理件标高进行检测，对超出规范要求的进行调整，保证各种土建予埋件位置及标高符合规范及设计要求。网架施工场地内要求无障碍物，地面平整结实，协调施工现场网架及零部件堆放位置、施工人员食宿、办公室和水、电等施工所需的各种设施。与甲方及土建负责人共同协商网架安装过程中的各方面配合，以保证工程施工得以顺利进行，组织脚手架的搭设或踏看吊车进入现场停放的位置，确保产品及人员进入现场能够顺利施工。
组织强有力的施工队伍，熟悉设计图纸，认真分析施工过程中可能出现的不利因素及解决办法，加强施工队伍的技术及安全教育，严格按规范安装施工，确保工程质量。
安装工程质量保证措施
首先是预埋螺栓的埋置，这将关系到组合式钢柱是否能够按设计要求顺利安装，因此，我们不但在加工严格控制精度，而且在锚栓的埋置时派专人与土建施工单位密切配合，确保柱子吊装的顺利进行。
为保证工程质量，在安装队伍中配备一名质检员现场检查安装情况，确保每个螺栓都能按要求拧紧，网架整体安装尺寸符合设计要求。另外，对安装过程中出现的杆件表面破损处，及时补刷防锈漆。对安装过程中出现的杆件弯曲及时处理或更换。质检人员要随时检测网架安装过程中的网架整体尺寸及变形情况，确保网架安装符合设计规范。
网架安装方案
网架安装方案
网架的安装方法很多，一般分为：高空散装法、分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法等。
①高空散装法有全支架（即满堂红脚手架）法、部分活动支架法和悬挑法三种。全支架法是搭设一个与网架大小基本相同的工作平台，网架在平台上拼装，拼装质量较易控制，但脚手架的工作量较大，考虑本工程较小，为了保证工程的进度与质量，因此可作安装方案之一考虑；
②分块安装法是将网架分成若干区段，在地面拼装好后，用起重设备提升至高空设计标高就位搁置，然后再拼装成整体的安装方法，本收费站网架面积较小，不必进行分块，而且，网架为六点支承，很难进行分块吊装，故不作考虑。
③高空滑移法主要用于周边支承的网架，它只需在地面搭设一个较小的操作平台，其宽度为三个左右的网架单元，长度同网架跨度，网架每拼装完一部分后，就向前滑动一定距离，直至网架拼装完毕，由于本工程网架中柱为点支承，无法滑动，因而本方案不能采用。
④整体吊装法、整体提升法和整体顶升法是将网架在地面全部拼装完毕后，然后用起重设备，将网架提升到设计位置，由于匝道站网架面积较小，适合采用整体吊装，若现场条件允许，此施工方法也可作为又一方案考虑。
① 满堂红脚手架高空散装法
在网架下部搭设一个操作平台，操作平台必须搭设牢靠，不得失稳，网架安装时先将安装所需要的杆件及螺栓球运至操作平台顶，按编号依次摆放，由中间开始向两侧拼装，拼装完毕，检查网架尺寸，调整好与轴线的位置，再将网架支座与预埋件固定，最后检查网架的整体尺寸及挠度，符合设计要求后将支座与网架焊牢，最后将网架安装表面防腐破损处作一修补。安装过程中随时观测网架标高及轴线位置，出现问题应及时调整，确保网架安装符合设计要求，网架安装时要做好记录，整理好验收资料，最后交业主验收。
②整体吊装法
网架安装前，先检测预埋件的轴线尺寸、标高及预埋板面的平整度，确认无误，方可进行安装，若有偏差，应及时与设计、监理及土建施工单位进行配合，作出切实可行的处理方法并彻底解决。
在地面进行网架拼装，拼装完毕后，及时将网架表面损坏的防腐层修补好，检查网架的拼装单元尺寸，确认符合设计要求后准备起吊，起吊时由二台16吨的吊机分别站在网架两边，吊点必须通过计算确定，把钢丝绳捆好，检查钢丝绳是否牢靠，确认无误后，方可起吊，将网架吊离地面，稳定片刻，观察网架整体变形情况，确认不变形，再慢慢将网架提升至设计标高，四台吊车必须同步起吊，把网架支座放到埋件顶面，对准轴线固定好，轻轻将网架放到支座上。网架就位后，整体测试网架尺寸及挠度，确认符合设计要求，再把支座同网架焊接牢固。安装期间要做好安装记录，整理好验收资料，最后交业主验收。
要与设计、业主共同明确按哪个图施工
2、悬吊式顶棚装饰如何施工？
悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。1． 吊杆（1） 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。（2） 吊杆的材料：大多使用钢筋。2． 骨架a。 骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。b。 骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。c。 骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。3． 面层a。 面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。b。 面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。c。 面层的形式：条型、矩型等。（二）悬吊式顶棚的施工工艺（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。（2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。（三）施工要点1。 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。2。 遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。3。 吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
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第一章 工程概况及各分部分项工程的施工方法
1。1 工程概况
1、工程名称：XX市**城室内装饰工程
2、建设单位：XX市**开发公司
3、建设地点：XX市**商城 GF 座二楼
4、设计单位：**建筑设计研究院
1。2 施工条件
1、施工用水、电：可满足施工要求。
2、场地拆迁及平整情况：已满足施工要求。
3、本单位的施工技术和管理水平：我司系房屋建筑工程施工总承包一级、 建筑装修装饰工程专业承包二级企业。技术力量雄厚，设备齐全，并且拥有 一批中、青年技术骨干，从高级工程师到工程师、助理工程师、技术员，形 成一个比较合理的技术力量层。我司已先后承建多项同类工程，积累了较丰 富的施工经验。
1。3 主要施工方法
1。3。1 吊顶工程施工方法 本工程采用天棚轻钢龙骨纸面石膏板、铝塑天花扣板吊顶。
1。3。1。1 轻钢龙骨石膏板、天棚施工方法。 首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报告甲方及监理解决落实，弹线定位后即进行施工。施工时，详细了解天棚上的灯具、弱电、空调口、消防探头的具体位置
4，主龙骨在吊放时尽量避开。
主龙骨的间距必须按 800-1000 之间，次龙骨的间距在于 300-500 之间。先用吊件加工固定铁件，主龙骨吊点按 1 平方米内一 根吊杆设置，吊杆应为ф8 圆钢，钢筋不够长需焊接时，必须焊牢固，不存 在虚焊，同时做防锈处理，用吊杆将各条主龙骨安装在主龙骨上予以固定， 次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。龙骨安装时应有起拱度且不小于房间 最短跨度的 1/200。初步安装后，全面校正主次龙骨的位置和水平度，其它工 程也紧密配合，做好各自的隐蔽作业，以便封闭。
迭级天花有暗藏灯槽制作好（用木夹板制作背面油防火漆）预先吊起在 预定高度，进行水平校正，吊顶与窗帘盒相接的地方则将窗帘盒制作好，预 先固定在预定高度。
接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板（包括夹板）的安装，安 装时采取在吊顶上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起现象。 安装时螺钉与板边距离不小于 15MM 为宜，板与板之间缝隙在 3-5MM 左右， 固定时从一块板的中间向四边固定，不得多点同时操作。
凡夹板封顶，木构件内面应做防火处理。螺钉眼先防锈后用石膏泥点补， 缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、 防潮处理。偏差范围应严格控制在有关规定之内。
1。3。1。2 铝扣板天棚施工方法：
1、施工工艺：
墙面弹水平线 划吊顶位置线 在墙上钉铝边龙骨 吊杆安 装校正管线位置 安装龙骨 安装铝扣板 清理表面。
2、操作要点：
（1） 安装吊杆、主次龙骨部分要点与轻钢龙骨硅钙板吊顶骨架安装要点 一致。
（2） 安装铝扣板时，首先应排列，一般由门口朝一个方向往里排列，逐 块安装，扣板应用力插入齿口内，使其啮合，并用木榔头将扣板轻敲平整。 拉线调平。
（3）根据铝扣板规定及实际尺寸放线，用油压、冲击钻天花板打孔安装
8MM 膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200 起拱。
注意事项：在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷 立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直程度均符合 规范要求。
1。3。2 内墙面、天棚装饰工程施工方法
1。3。2。1 内墙面的施工方法。
、墙纸裱糊的施工方法
1）基层处理：首先检查基层表面的平整度与垂直度，以及阴阳角的垂直 度与方正度，基层要求砼抹灰面含水率不大于 8%，木制品基层含水率不得大
于 12%，必要时做防水处理。
2）检查石膏板墙及木板造型墙的墙面部分外露钉头进行防锈处理。对于 墙面麻点，凹坑接缝的缺陷用腻子修补填平，干固后用砂纸磨平。
3）防潮处理：在干燥的墙面打磨平的工作面上，吹扫掉粉尘后，刷清漆 油二遍，要求漆面厚度均匀，不漏刷，不流漆。
4）待防潮漆干透后，在工作面上弹水平线及垂直线。根据施工图纸要求核实壁纸的品种、花纹图案和色彩，根据壁纸规格及墙面尺寸，统筹规划后进行裁纸编号。目的是考虑粘贴完工后的壁纸花纹、图案、光泽 效果，对接准确和纸顺方向统一，线条纵横连贯，避免色差过大，提高壁纸 利用率。
5）壁纸上墙前用清水湿一遍，再均匀刷粘糊一遍。粘糊不能刷得过厚以 防溢出污染壁纸。也不能漏刷以防起泡离壳和粘接不牢。对大面积无造型的 墙面依水平线及垂直线为标准依据，进行对直线条和花纹拼缝。再用刮板用 力刮压平整。阳角处不准接缝，挤压出纸边多余的粘糊。
要及时用不脱色干净的湿毛巾擦拭干净，裱糊完一个独立的墙面应及时 检查对发生空鼓气泡及时处理。
6）成品保护：刚完工的墙面，要保证室内通风良好。雨天及时关闭门窗 以免雨水浸水浇湿。并防止其它工种安装设备及配件时污染墙面。
2、红樱桃饰面的施工方法
1）基层处理 清除基层表面砂浆、灰尘、油污。
在基层上进行两次满刮腻子，干后用 0 号砂纸（或用砂纸机）打磨平整。 基层应涂清油一遍（清漆+香焦水）
2）线粘贴第一幅红樱桃木之前，应用线锤在墙面上弹出装饰红樱桃木位 置的垂直线，并按墙面上垂直线粘贴第一幅红樱桃木。
3）胶用干净的漆刷蘸取胶液均匀涂于红樱桃木反面和被粘的基层表面， 涂色须均匀，不宜漏胶。
4）粘贴胶后，应晾干 10-15 分钟，当被粘贴表面胶呈半干状态时，便可 将红樱桃木贴于基层上。
5）粘时，一只手拿住红樱桃木上端，按垂直线逐步粘贴，双手配合，一边擦干，一边对正垂直逐步将红樱桃木贴平，以手赶出气泡，切忌整张红樱 桃木向基层粘贴，以免产生起气鼓、空壳。
6）接缝处采用叠缝施工，即将第二张红樱桃木相邻两边尽量靠紧，随手 用电熨斗烫平、服贴，缝口不能“张口”，为避免熨斗烫坏红樱桃木可垫一层 湿布进行操作。
7）红樱桃木贴完后待干，按常规涂一遍清油，一遍色油，两遍泡力司， 两遍蜡克，将木材纹理显露出即可。
、织物软包或扪布施工方法： 织物软包墙面具有柔软、消声、温暖、耐磨等特点，而且具有高雅、华
贵的装饰效果。
1）主要材料要求： 真皮软包墙面所用的材料，主要有真皮、泡沫塑料木条、五合板、电化铝 帽头钉、油毡、沥青等等。
2）基层的处理 为防止墙体潮气使用翘曲，及引起真皮发霉，基层应作抹灰防潮处理。
抹灰通常采用 1：3 水泥砂，做到 20 毫米厚，然后，刷黑豹牌（HB）水泥基 防火涂膜 0。5MM-0。8MM 厚或刷清油加香焦水两遍。
3）基本构造 织物软包墙面的基本构造：防潮层、骨架、装饰面层。通常，墙筋是采
用断面为 20~50×40~50 的木条钉于预埋在砖墙或混凝土墙中的木砖或木楔 之上。在砖墙或混凝土埋入木砖（或木楔）的间距尺寸，同墙筋的间距尺寸 一样，一般为 400~600 毫米，按设计中的分格需要来划分，通常的划分尺寸为 450×450 见方。
在墙筋固定好后，将五合板钉于木墙筋之上，然后，以织物包矿渣棉（或 泡沫塑料）覆于五合板之上，并采用暗钉口将其钉在墙筋上，最后，以电化 铝帽头钉按划分的分格尺寸在每一分块的四角钉入即可。
4）面层和安装 织物墙面的面层安装方法，主要有两种方法，即成卷铺装和分块固定两
种方法。
成卷铺装法，要注意两点：即织物卷材的宽度应大于横向墙筋中距 50~80毫米，及五合板的妆缝应置于墙筋上。 分块固定的方法，具体地说，这种方法是将织物和五合板按设计要求的
分格尺寸预裁好，然后，一起固定在墙筋上，安装时，以五合板压在织物面 层，压边 20~30 毫米，用钉子钉在墙筋之上。然后，将织物包在五合板上， 内衬矿棉（或泡沫塑料）。要注意，首先必须保证五合板的接缝位于墙筋中线； 其次，五合板的另一端不压织物，直接钉于墙筋上，最后是织物裁剪时，必
须大于墙面分格尺寸，并足以在下一个筋上剩余 20~30 毫米的料头。如此， 第二块五合板又可包着第二块人造革压于其上并固定，如此类推，完成整个 墙面。
1。3。2。2 顶棚涂料施工方法
1、操作要点：
（1）基层处理应特别注意其表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光 影作用而使涂膜颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与 基层的粘结力。
（2）为增强基层与腻子或涂料的粘结力，在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，使稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的粘结力。
（3）如是顶棚，应满刮涂料腻子 1~2 遍，待干燥后再用砂纸磨平。
（4）涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起皱，影响干燥；过薄 则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷 遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷的 时间间隔约 1 小时左右。
（5）涂料在石膏板基层批补腻子前，应先将板接缝用石膏腻子进行嵌缝与穿孔牛皮纸带接缝粘贴。
2、注意事项：
（1） 施工时注意环境条件。
（2） 涂料干燥快，大面积涂刷时注意配合操作，实行流水作业。注意接 头的处理。
（3）涂料应贮存在 0。C 以上的地方，使涂料不冻、不破乳。超过贮存期 的涂料需经检验合格后方能使用。
1。3。3 油漆工程施工方法 油漆工程施工包括基层处理，打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。
（1） 基层处理：木材基层表面油漆前，将表面的灰尘，污垢清除干净。
（2） 在处理好的基层表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均匀一致，以保 证整个油漆面色泽均匀。
（3） 抹腻子使表面平整，待其干后用砂纸打磨然后再抹腻子，再打磨， 直到表面平整光泽为止，有时还要和涂刷油漆交替进行。
（4） 在整个涂刷油漆的过程中，油漆不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。涂刷中应待前一道油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。
1。3。4 地面工程施工方法
1、地毯施工方法：
1）基层表面处理：水泥砂浆找平施工后，当基层的含水率小于 8%时， 可铺设地毯。基层应保证平整、清洁、干燥。
2）地毯裁剪下料：依房间的净宽尺寸裁剪地毯，裁剪好的地毯比房间尺 寸各边大出 2CM。
3）地毯铺设：铺地毯前，先检查所有材料是否适用，应在基层面上铺设 地毯垫，四周边钉固定木条牙钉。
4）清扫地毯：用吸尘哭吸净地毯上的灰尘脏物。
1。3。5 电气工程施工方法
4、装饰工程中轻钢龙骨石膏板天花施工规范
轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方法
操作要点：
1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。
2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜，另一端同L30角铁焊接好，角铁上开Φ8眼以安装Φ8膨胀螺丝。
3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600～1000㎜之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。
4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提高1公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距900之间。
5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400×600。当间距大于400㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0。5～1㎜并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。
9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45°拼角。
3、石膏板的安装应符合下列情况：
1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。
2）石膏板的长边（即包封边）应按纵向次龙骨铺设。
3）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以10～15㎜为宜，切割的板边以15～20㎜为宜。
4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜，我公司采用400㎜。
5）钉距以150～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。
6）石膏板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。
7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。
4、成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。
5、跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用木方、夹板均要进行防火、防虫处理。
