1、不锈钢抛光步骤是怎样的？
先砂轮打磨 ！看面差的多少！先粗60-----320#后细2024------2500#！最后抛光
抛光分两种 1 沙光 沙光是 先用磨片磨平 然后用80#花叶轮打磨 接下来是320#花叶轮打磨 效果极佳 前提是楼主的焊工不能差
2 亮光 亮光就是比沙光多一道手续 在320#花叶轮打完后用抛光专用蜡和羊毛轮进行抛光
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粗磨到细磨到精磨（磨光）
粗抛到细抛到精抛（抛光）
如果材质不粗糙就直接精磨，精抛！
我们做不绣钢扶手先用80粗打320细打最后加蜡用羽毛轮抛光
2、不锈钢怎么抛光
目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光
电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ralμm。 （2）微光平整： 阳极极化，表面光亮度提高。
电解抛光：用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到最终抛光的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。电解抛光基本原理：与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
机械抛光：对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了。
对于不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，这三种方法各有各的优缺点。
1、机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。
2、化学抛光。
其优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好。其缺点是光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长，陶瓷钢管工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。
3、不锈钢板怎么抛光，不锈钢板怎么抛光知识
不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种。
1、机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。
2、化学抛光。其优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好。其缺点是光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光其优点是镜面光泽保持长，陶瓷钢管工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。
大批量的不锈钢板最好是采用机械抛光，优点楼上已经回答，至于污染问题，其实可以采用特殊加工后的氧化铝取代氧化铁粉作为磨料，优点：
1、每天的添加量不到氧化铁的十分之一，酸的添加量也只有用氧化铁红的一半左右。大大的减少了环境污染和操作环境。
2、经核算，使用氧化铝的成本相对于氧化铁更低。
3、酸和磨粉的用量减少，大大的延长了设备的寿命，降低了事故发生率。
目前不锈钢镜面抛光用的氧化铝主要是从国外进口，价格昂贵。本公司联合国内知名高校研究院，新开发出的纳米级氧化铝完全可以取代进口产品，而且在生产效率更高。粒度分布更窄，d50 在0。3微米左右，d90 在0。7微米左右，最大颗粒小于1微米。本公司免费提供样品实验和技术支持，如有需要，请联系qq7636505
4、不锈钢怎么抛光能成镜面
不锈钢镜面抛光：
不锈钢镜面抛光我们主要采用机械抛光；机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，使工件表面粗糙度降低，以获得表面平整、光亮似镜面般的表面。
一、不锈钢平面磨光工序
不锈钢磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面，此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕，不锈钢平面磨光分为粗磨和细磨两种。
1。 粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修成正形。
2。 细磨 细磨是经过粗磨后表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备
二、不锈钢抛光工序
不锈钢抛光工序是为了获得光亮似镜面的加工过程，多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上细微小的不平，通用于镀层表面的修饰。
抛光是镀层表面或零件表面最后一道工序，其目的是要消除在磨工序后还残留在表面上的细微磨痕，理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无麻点扰乱层的似镜面状态的表面，经过磨光与抛光后的磨面变化。
简单的来说：不锈钢8K镜面就是通过选择不锈钢2B或BA或2B光为基材，通过研磨机加入研磨的红粉子研磨出8K镜面板。
但8K镜面板最主要就是三步。第一：选择优势的不锈钢板为基材。（目前201首选BA与L1高镍。304优质张浦）第二：选择好的机器与调研磨机师傅。第三：搬动与运输过程中必须小心保护好。
目前精磨8k镜面不锈钢板，大家应该是比较熟悉的。精磨8k镜面不锈钢板，即不锈钢镜面板。但不锈钢镜面板从K数细分，是有：6K 8K 10K 12K等K数的。如果从文字来区分的话是有：普磨 精磨（中等精磨 高要求精磨） 超精磨这几种。我们目前来说的是中间那种精磨8K镜面。
其实简单的来说，精磨8k镜面不锈钢板就是：无磨头花 无砂眼 无刮伤这种镜面板。当然，你这样理解也是无可厚非的。但如果是从专业的角度来看的话。这个只能说是片面的，有些板纹也是需要消除掉的。
5、详解不锈钢抛光有哪些抛光方式，不锈钢如何抛光
不锈钢抛光：是指采用机械或化学的方式对工件进行表面处理，以达到提高工件表面平整度（粗糙度）和光泽度的作用。分机械抛光、喷砂处理、化学抛光和电解抛光等抛光方式。
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。
不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
1．不锈钢的自然外观
不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。
2．表面加工的基本种类
可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。
五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。
还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：
①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。
花纹板很难甚至无法满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加
工时要慎重。
因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．标准表面加工
许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如：“英国标准bs1449“和“美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准“。
4．轧制表面加工
板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
no。1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
no。2d：比n0。1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
no。2b：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2d相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
no。2b光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工
no。3：由3a和3b表示。“
3a：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3b：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。
no。4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
no。6：是对no。4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光no．4表面。“英国标准1449“中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
no。7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2a或2b板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
no。8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。
手印当然可以擦掉，但有时影响美观。
“官方“标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。
6。 表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为cla（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。cla的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和cla编号可以看出不同等级的最终结果。
6、怎样把不锈钢研磨抛光成白亮光泽
通常需要用上研磨液、钢珠、陶瓷研磨石，当然，这只是通常情况下的，而且选择研磨液钢珠等都是有规格的，或者你可以联系我电话136，530，42，332，我公司是做抛光设备抛光磨料的，或者你可以寄些样板给我我帮你测试，希望可以帮到您
首先要看是不锈钢什么材质，然后要看研磨前采用了什么工艺，。你用什么机来研磨，用什么磨料。所以好难回答，。如果一般类的不锈钢产品，有干抛和湿抛二种方法，都能做到白亮光泽，和闪闪发光的镜面效果
