亲，今天装百科小编将带你一起了解和学习这篇文章的中心思想， 本文介绍了水泥混合材的种类以及活性混合材料的常见品种。在水泥生产过程中，为了改善水泥性能和调节水泥标号，加入一些矿物质材料称为水泥混合材。活性混合材料包括粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。非活性混合材料常见品种有磨细石英砂、石灰石、粘土和慢冷矿渣等工业废渣。掺混合材的硅酸盐水泥可以通过控制混合比例来改善水泥性能。如下为装修哪些材料可以混用水泥，水泥混合材全有那些的文章内容，供大家参考。
1、水泥混合材全有那些
粒化高炉矿渣、粉煤灰、石灰石、砂岩、窑灰、火山灰、凝灰岩、沸石岩、浮石、硅藻土、硅藻石、煤矸石、烧页岩、烧粘土、煤渣、硅质渣、粒化电炉磷渣。
在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。
1、活性混合材料的种类有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰 ；
2、非活性混合材料的常见品种有磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及其他与水泥无化学反应的工业废渣。
在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。
作用：
1 在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本
2在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求
3 可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。
活性混合材料的种类有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰 ；
非活性混合材料的常见品种有磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及其他与水泥无化学反应的工业废渣。
2、像花生模样的建筑材料，很轻能和水泥混合使用。
灰色色是吧（多数为灰色，还有的发红）？这是陶粒，一种轻质材料，外表很坚硬，里边有很多孔，所以自身比较轻。
是用来做套利混凝土用的，一般用在卫生间等部位，减少楼板的自重。
不过，现在我们这边很少用这种材料，我就是在06年的时候见过有用的。从07年开始，我接触的就都是一些管子了（混凝土的，空心，具体名字忘了，也是浇筑在混凝土里边用来减轻自重的）。
你好！
陶粒，一般用在屋面，保温隔热用的
如有疑问，请追问。
你说的是陶粒
陶粒啊 明显的 做保温的
3、硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥区别是什么？我家装修用。。。
由硅酸盐水泥熟料，适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥就是在硅酸盐水泥中加入混合材料．复合硅酸盐水泥就是在普通硅酸盐水泥中在加入各种不同的材料以不同的比例混合而成．装修吗？？又不是造高楼大夏 只要用普通硅酸盐水泥就可以了 42。5 的足够了
你家装修用普通硅酸盐水泥就可以，至于标号嘛，325足够了。高标号水泥强度高，但水化热大，收缩变形高，容易开裂。普通家用装修水泥不是主要承重材料，所以不必选高标号水泥。
水泥概述：
1 、水泥历史不长，只 100 多年的历史，但发展惊人
2 、水泥品种
1 ）按化学成分为：
① 硅酸盐类水泥
有六大类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
② 铝酸盐类水泥
③ 无熟料（少熟料）类水泥
2 ）按用途分为：
① 普通水泥
② 特殊水泥
硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥
定义：凡由硅酸盐水泥熟料、 0—5% 的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥 portland cement 分为不掺混合材料 p i 和掺不超过 5% 混合材料 p ii
不合格品水泥：细度，终凝，不溶物，烧失量及混合料过多，强度过低
掺混合料的硅酸盐水泥 （复合硅酸盐水泥）
（一）定义：为改善硅酸盐水泥水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。
（二）、混合材料的类型
1 、活性混合料，分为
粒化高炉矿渣
火山灰质混合材料
粉煤灰
2 、非活性混合料（又称填充性混合材料），如：石英砂、石灰石、粘土等，以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
（三）混合水泥种类
1 、矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号 ps
凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。
2 、火山灰水泥，简称火山灰水泥，代号 pp
凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。
3 、粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号 pf
凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用
1 ）、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高，甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2 ）、粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力小，因而这种水泥干缩性小，抗裂性较强。
3 ）、粉煤灰水泥泌水较快，易引起失水裂缝，在硬化早期应加强养护，并采取一定的工艺措施。
我是学建筑工程的，这几种水泥最的区别就是：他们的水泥活性熟料不一样，复合的硬度大一些，但是放热大，施工使用时，前期硬度较底，后期硬度较大，由于放热大，不是很专业不要使用，一般都用普通硅酸盐水泥，水泥的稳定性好，但是要注意买大厂生产的水泥，小厂的水泥是用小土窑烧制的，分解烧制不充分，使用后一年后或几个月就容易开裂，脱落！
4、贴墙砖用水泥还是用瓷砖胶和水泥混合使用可以吗
不可以。
这样会影响瓷砖胶的性能的，粘接性会下降。在施工中，特别要注意工人，不要让他们在瓷砖胶中掺加水泥。
一般工人在瓷砖胶施工中掺加水泥的原因主要是：
加快瓷砖胶的干固时间、使瓷砖胶胶浆变得细腻，贴砖是更好揉压、偷工减料，降低成本。
会产生的后果：
俗话说语速则不达，瓷砖胶中含有很多保水成分能保证胶浆粘结力的增加，加入水泥将大大降低粘结力，从而导致空鼓，掉砖。
不可以。
这样会影响瓷砖胶的性能的，粘接性会下降。在施工中，特别要注意工人，不要让他们在瓷砖胶中掺加水泥。
一般工人在瓷砖胶施工中掺加水泥的原因主要是：
加快瓷砖胶的干固时间、使瓷砖胶胶浆变得细腻，贴砖是更好揉压、偷工减料，降低成本。
会产生的后果：
俗话说语速则不达，瓷砖胶中含有很多保水成分能保证胶浆粘结力的增加，加入水泥将大大降低粘结力，从而导致空鼓，掉砖。
瓷砖胶是由优质的水泥，石英砂，纤维素等材料经过科学的配比制成的，施工时如果再添加水泥那么膨胀系数过大，很容易造成空鼓开裂的情况，所以只需要按比例加水调配即可，下面是详细的施工方法：
1、将瓷丽贴粉剂倒入清水中搅拌成膏状（混合比例：20kg粉剂＋6kg清水），搅拌完毕后需静止放置约10分钟，再略微搅拌一下才可使用，有助于增加贴结力。
2、用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状。
3、在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可。
瓷砖胶是由优质的水泥，石英砂，纤维素等材料经过科学的配比制成的，施工时如果再添加水泥那么膨胀系数过大，很容易造成空鼓开裂的情况，所以只需要按比例加水调配即可，下面是详细的施工方法：
1、将瓷丽贴粉剂倒入清水中搅拌成膏状（混合比例：20kg粉剂＋6kg清水），搅拌完毕后需静止放置约10分钟，再略微搅拌一下才可使用，有助于增加贴结力。
2、用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状。
3、在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可。
爱巢瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。
爱巢瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。
瓷砖添加剂是一种富柔韧性的丙烯酸类添加剂，与tt系列产品混合使用，极大增强了胶浆的柔韧性（柔韧性可吸收一定的底材和瓷砖之间的胀缩变形，从而延长其使用寿命）和耐水性，提高了瓷砖的粘结强度和立面负重能力，因此它适用于：非砂浆面如木板面或旧饰面上铺瓷砖；立面石材或较重的瓷砖的无钉粘贴；吸水率低的瓷砖；水池。
产品特点
高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便。
适用范围
适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。
基面处理
用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度。基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。
施工工艺
按粉料：水=1：0。25-0。3配比。搅拌均匀即可施工；在操作允许时间内，可对瓷砖位置进行调整，粘结剂完全干固后（大约24小时后可进行填缝工作，施工24小时内，应避免重负荷压于瓷砖表面）；
参考用量
一般施工厚度为3mm左右，施工用量4-6kg/m2。
保存 存于阴凉干燥处，未启封的粉料可保存12个月。
施工方法
1、表面处理
所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物；
强力瓷砖胶
油漆过的表面应作粗化处理，至少暴露75%的原表面；
新混凝土面完成后，需养护六周方可铺砖，新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖；
旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁，然后用水冲洗干净。其表面经晾干后方可铺砖；
底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷砖的粘结。
2、搅拌混合
将tt粉料放入清水内搅拌成膏状，注意先放水后放粉剂。搅拌时可使用人工或电动搅拌器；
拌合比例为粉剂25公斤加水约6～6。5公斤；必要时可用本公司雷邦仕瓷砖添加剂代替清水，比例为粉剂25公斤加添加剂6。5～7。5公斤左右；
搅拌需充分，以无生粉团为准。搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用；
胶浆应根据天气条件控制在约2小时之内使用完毕（胶浆表面结皮的应剔去不用）。切勿将已干结的胶浆加水后再用。
3、施工工艺
用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状（调整刮板与工作面夹角来控制胶浆厚度）。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定，要求施工温度范围为5～40℃），然后在5～15分钟内将瓷砖揉压于上即可（调整需在20～25分钟内进行）；
选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度；
如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆；
注意保留伸缩缝；
铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序；
未干固之前用湿布或海棉将瓷砖表面（及工具）清理干净。若固化超过24小时，瓷砖表面的污渍可用瓷砖石材清洁剂进行清洁（勿用酸性清洁剂）。
5、不同的水泥能混合使用吗？
工程中经常使用的水泥，有普通水泥，矿渣水泥、火山灰水泥等。这些不同品种的水泥，所含矿物成分不同，个矿物成分在水泥中所占比例也不相同，因而不同品种的水泥，具有不同的化学物理特性，在各类工程中，根据工程特点、使用要求和各种水泥的特性，对采用的水泥品种应加以选择，所以在施工过程中，不应将不同品种的 水随意换用或混合使用。
如普通水泥是由石灰质原料和粘土质原料，经煅烧而得到以硅酸钙为主的水泥熟料。其主要化学成分：
3Ca。SiO2（硅酸三钙）约占37%~60%
2CaOSiO2（硅酸二钙）约占15%~37%
3CaO。Al2O3（铝酸二钙）约占7%~15%
4Cao。Al2O3。F2O3（铁铝酸四钙）约占10%~18%
在熟料磨细过程中，加入适量石膏，即为普通水泥。普通水泥的主要物理性能是，早期强度高，凝结硬化快，抗冻性好。但水化热较高。其化学性能是抗酸、碱及硫酸盐类浸蚀能力差，所以多用于混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构。易受到冰冻侵袭的混凝土及早期强度要求高的混凝土，不宜用于大体积混凝土工程及受化学物质浸蚀的工程。
矿渣水泥，是在水泥熟料的磨细过程中，加入水泥成品重量20%~85%的高炉矿渣和适量石膏而成。由于矿渣中含有相当数量的活性氧化硅和氧化铝，使矿渣水泥具有耐热性好、水化热低、后期强度增长快、耐腐蚀和耐水性能好等优点。但早期强度低，干缩性大，所以多用于大体积混凝土结构、蒸养构件和混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土结构等。不宜用于早期强度要求高的工程。
火山灰水泥，是在水泥熟料磨细或成中，加入20%~50%火山灰质混合料及适量石膏，性能与矿渣水泥有些相同。其特点：如水化热低，有较好的抗腐性、抗水性，后期强度增长快。但早期强度较低，抗冻性差，干缩性和吸水性大，宜用于大体积混凝土、地下及水中混凝土、钢筋混凝土结构等。不宜用于受冰冻作用及早期强度要求高的混凝土。
除上述几种不同品种的水泥外，还有其他品种的水泥，如粉煤灰硅酸盐水泥、矾土水泥、膨胀水泥、白水泥等等。各种水泥因矿物组成和各矿物质的含量不同，具有不同化学物理性能。如将具有不同水化热的水泥混合使用，则可能造成混凝土内部局部温高或局部温低的现象，这种温差不一致将产生不均匀的收缩变形是形成温度裂缝的不要原因之一。所以，不能将不同品种的水泥任意混合使用，以免影响工程质量。
