1、洁净室门窗缝隙处理技术是怎样的
一般来说，洁净车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。一类是樘的组合拼接和樘与洁净车间门洞间的安装缝隙；二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙；三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的洁净车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。这三种构造缝隙中，
一、三类属于固定缝隙，二类属于活动缝隙．性质不同而它们在洁净车间门、窗上所占比例也不一样。因而洁净车间门、窗闭采取的气密措施也不完全相同。
A、固定缝隙的处理
查的安装缝隙不仅在每樟洁净车间门窗当今相对数量较少，而且樘与洞口的结合经装修后比较隐蔽，是比较容易密封的间定缝隙。棱与洞口周边连接应牢固，不仅是密闭洁净车间门窗，还是一般洁净车间门宙构造的要求，由于洁净车间门的受力大而猛，在洁净车间门程的固定中尤应注意程及其洞口周边的固定点是否牢固稳定，但对密闭洁净车间门窗来说，还必须强调膛与洁净车间门洞或宙桐间的缝隙中填塞密实，而后覆盖以室内和室外的墙面装修层，就可基本保证这类缝隙的气密性
B、活动缝隙的处理
洁净车间门宙的开启扇与框料如何搭接是洁净净化车间门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙，因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。相对而言，洁净车间门的开启扇更大，活动缝隙在一捏洁净车间门的总构造缝隙数量中占有更大的比例，洁净车间门扇的开启次数远较宙为频繁，而洁净车间门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂，以单扇平开洁净车间门为例，沿竖向的两侧边小，装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞，装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。洁净车间门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开洁净车间门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇洁净车间门的中缝也是特殊构造。所以在洁净车间门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。应该特别指出，洁净车间门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制洁净车间门扇下垂和保证洁净车间门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。
2、净化传递窗的安装方法
物料进出洁净区，必须严格与人流通道分开，由生产车间物料专用通道进出。
2 物料进入时，原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后，经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在其外暂存间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物接。
3 通过传递窗传递时，必须严格执行传递窗内外门“一开一闭”的规定，两门不能同时开启。开外门将物料放入后先关门，再开内门将物料拿出，关门，如此循环。
4 洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，按物料进入时的相反程序移出洁净区。
5 所有半成品从洁净区运出，均需从传递窗送至外暂存间，经物流通道转运至外包装间。
6 极易造成污染的物料及废弃物，均应从其专用传递窗运到非洁净区。
7 物料进出结束后，应及时清理各清包间或中间站的现场及传递窗的卫生，关闭传递窗的内外通道门，做好清洁消毒工作。
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3、洁净车间净化车间装修施工哪些要求？-搜狗问问
洁净车间净化装修施工要求：
1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。
2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求：
a。应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。 c。门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
7、在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
一、无尘车间工程建设应符合项目施工图设计要求。
二、满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求。
三、应采用不霉变、防水、可清洗宜清洁和不挥发分子污染物的材料。
四、应保证洁净室气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘。
五、工应满足产品质量生产工艺的特殊要求，并不得释放对产品质量造成有害影响的物质。
六、应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
七、应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，达到洁净施工要求后才能进行施工。
八、装修过程中，应对施工现场进行封闭管理，包括进出人员、设备材料等进行洁净管制，避免有较大振动和噪音的其他分项工程同时施工。18567613163
4、净化车间施工要求有哪些？
净化车间施工要求需要满足以下条件：
第一，无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，中央净化空调（中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段）末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。
第二，无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。
第三，进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。
第四，人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。
第五，在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩（FFU），洁净棚（可移式净化工作棚），自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。可以去网上看人和净化，资料挺多的。
净化车间装修要求有以下几点：
1、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。 净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒
工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
2、净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处作成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。
3、净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。
4、技术夹层为轻质吊顶时，宜设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。
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5、净化车间安装工程如何进行？
净化车间安装制作
1。 天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
2。 空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
3。 隔墙板：包括窗户、门，材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
4。 地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5。 照明器具：采用无尘专用灯具。
净化车间的安装和使用
1。 装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2。 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3。 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4。 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
