大家好，我是今天装百科网站主讲小编：小木匠，今天将带您一道说说关于装修那些事，下面，先了解一下本篇文章概述意思， 本文主要介绍了外墙施工工艺以及其发展趋势。外墙施工工艺一般包括挂保温板、打钉、挂网格布、上界面砂浆、刮腻子、打磨、刷底涂、面漆等步骤。近年来，无网施工成为一种新型的外墙施工工艺，它能够缩短施工工期、降低成本、提高综合收益。为了保证外墙粉刷施工的质量和效果，需要注意材料配比、施工方法、工具和用品准备、基层处理和样板施工等方面。如下为外墙装修工艺有哪些，外墙装饰工程经常用到的工艺有哪些的文章内容，供大家参考。
1、外墙施工工艺一般是怎么样子的呢？
一般正常的话，普通做法如下
挂保温板——保温板打钉——挂网格布——上界面砂浆——刮腻子两边——打磨——
刷底涂——面漆两边，
根据外墙高度，选择是搭设脚手架还是使用吊篮。一般工程选用脚手架。
老墙面若是瓷砖墙面，原墙面清理。若是涂料墙面，喷洒湿润墙面，将原墙面腻子铲除后，清理基层。
腻子施工
材料配比：一般有专用腻子，按说明书配。
施工方法：批刀批刮，一般需刮1~2遍（点补一遍，满刮一遍）；
干燥及打磨时间：批刮3~4h左右即可打磨，（打磨后用水养护，专用腻子），干燥后即可涂封闭底漆；
气温在5℃以下应停止施工；
封闭中层涂料施工
材料配比：根据说明书
施工方法：滚筒滚涂；
滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。
为保证涂布均匀，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，应延顺“w”方式涂刷。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。第一次涂布就应做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀，自检后2小时方可进行第二次涂布。
两次涂刷方向为90°，涂刷要求同第一次，做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀。但要确保单位面积用量，以确保质量要求。
阴雨天气不宜施工；
面层涂料施工
材料配比：根据说明书
施工方法：滚涂
干燥时间：4~6h；
2、建筑外墙最近的施工工艺是什么？有什么好处？
最新型的外墙施工工艺是无网施工，就是直接上墙涂抹，不需网格布、钢丝网，也不需做抗裂砂浆、抹面砂浆，一次性抹平、抹白，直接替代常用的抹水泥砂浆。好处就是施工快，工费低，施工工期比任何其它保温系统缩短一半以上甚至三分之二的时间，降低成本、提高综合收益。还有疑问可以咨询襄阳银达银通公司
在节能和环保被严格要求的今天，越来越多的高楼大厦都被穿上了保暖外衣—它就是外墙外保温及其面层。这种做法既节能又环保，优点很多。现在外墙外保温所用材料基本上为舒乐舍板，即：钢丝网架聚苯局烯夹心板。舒乐舍现浇保温板，强度必须符合相关标准要求，在构造上必须与墙体有良好的连接方式，保证保温板与墙体的结合安全可靠。如果施工过程中稍有不慎，就会使之达不到应有的保温效果，还会使面层变形、开裂，严重影响建筑物的外观。
3、求外墙粉刷施工工艺？
外墙涂料、粉刷施工工艺
本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。
（1）施工准备
A．材料准备
a。腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
b。底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
c。面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
B．工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
C．技术准备
a。基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b。样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c。现场
脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。
d。人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
（2）施工操作方法
A。基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
B．刷底胶（木质及油漆面除外）
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C．局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
D．满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
E。 刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
F。 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
（3） 注意事项
A。 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B。 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C。 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D。 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
E。 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
F。 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
（4） 安全防护措施
A。 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；
B。 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；
C。 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；
D。 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；
E。 配备必要的防护眼镜、防护面罩；
F。 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；
G。 向现场全部人员进行安全教育。
外墙粉刷工程施工工艺施工总结
墙面装修工程
对大面积的装修全面施工之前，要先做样板间、样板墙，按符合要求的样板间、墙为标准进行大面积施工。
（一）、内墙粉刷
1、施工工序：基层处理 －〉做灰饼－〉出柱头 －〉抹底层 －〉抹垫层 －〉抹面层。
2、抹灰前，应检查砌体及砼表面，将凸出砼表面的砼凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，堵塞串杆洞，并在抹灰前隔天浇水湿润。
3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝，对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后，随即进行化纤网的铺贴，在化纤网铺贴时，要将粉刷基层砂浆拍透化纤网，使浆从化纤网层孔内挤出，以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。
4、对单梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1：1水泥细砂掺加水泥重量的20％的胶水后，调成湖状甩毛作为粘结合层，粘结合层不得采用刷浆方法施工。
5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm～80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm～400mm左右。
6、顶棚抹灰时应从边角开始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺，推刮要四边到墙，然后表面用木蟹搓平，修整边洞，待粉刷基层砂浆有6～7成干时，即应抹面层。
7、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。
8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象，在水泥砂浆粉刷时，不得一次性成活，必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理，以提高粉刷的表面观感质量。
9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线，护角线粉刷时要拉通线控制，护角线粉刷时两边抹成内斜坡，角度不大于60度，护角线每边宽度50～70mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角，侧面全部采用水泥砂浆护壁，并要做到菱角清晰方正。
10、在粉刷刮糙时，要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚，必须隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。
11、东西山墙GTN保温砂浆应按操作说明书操作。
12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行，第一次刮糙在楼地面层施工前做，第二次在楼地面层施工完成后，面层砂浆强度硬了后粉刷。
13、在装饰作业阶段施工时，要配合门窗安装作业队伍的施工，并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检，发现问题及时指出，同时要加强职工对成品保护的教育，在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。
（二）、外墙粉刷
1、施工工序：基层处理－做水平垂直灰饼、冲筋－隔夜浇水湿润－粉底糙－水泥砂浆粉面、拉毛。
2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。
3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。
4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。
5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。
6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应喷水养护3～4天。
（三）、外面贴面
1、施工工序：基层处理－打底灰－养护－弹线－贴面砖－养护－勾缝。
2、外墙面打底灰前准备工作：在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平，然后用大线坠吊重。
3、根据灰饼、冲筋打底层灰，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，底层灰隔天即可浇水养护。
4、待基层达到七成干时，即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层中墙尺寸及垂直平整。
5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸，其中要考虑在砖缝窗间尺寸，在醒目地方尽量赶整砖，而将需要切割部位赶至次要部位，如窗间墙或阴角处，如凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6、贴砖原则应从上而下进行，本工程分段弹线，分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺，以此拖住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平直线，作为镶贴的标准。
7、用1：1水泥砂浆加水重的2％的107胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
（四）、内墙涂料
1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且基层表面必须清理干净，无灰尘，污垢等杂物，内墙面在施工涂腻子时先涂刷一道稀释的107胶水，待干燥后再施工涂腻子，防止起皮，脱落。
2、涂料工程使用的腻子，应坚固，不得老化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
3、后一遍涂料应在前一遍涂料表面干燥后进行，且每一遍涂料应施工涂均匀，各层涂料必须粘结合牢固。
4、同一墙面应用同一批号的涂料，且每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。
4、外墙漆的施工工艺和方法，注意事项！谢谢
1 施工准备
①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
⑤装饰脚手架已搭设完毕。
⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。
⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。
2 外墙涂料施工方法
外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
2。1施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2。2 操作方法
a、修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2。5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫：
尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂——使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮刀等除去；霉菌——室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
刮腻子时的施工技术：
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
d、磨平：
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
e、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
f、刮腻子再磨平：
采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
g、涂料的涂刷：
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
①、施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
②施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
滚涂方法：
滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。
③ 涂装技巧
要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。
外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。
④涂刷后处理
施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
⑤质量要求：
在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：
不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
5、外墙抹灰施工工艺
一、基本要求
1、所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。
3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。
5、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。
二、施工要求
1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。
2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1：2。5水泥砂浆。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1：3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3。8%的金王牌防水粉，0。9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。
5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。
7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。
三、质量要求
允许偏差
1、立面垂直： 5mm
2、表面平整： 4mm
3、阳台角垂直： 4mm
4、阳台角方正： 4mm
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1。工艺流程
基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰
2。操作工艺
（1）基层清理
1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）
3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。
（2）浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角loomm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）抹水泥踢脚（或墙裙）
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～locm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹l：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2．5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上l51必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上vl抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
（5）做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1．1．6．2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
（6）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用l：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2．，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹l：2．5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
（7）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为。两筋间距不大于1．。当墙面高度小于3．时宜做立筋。大于3．时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于。
（8）抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用l：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
（10）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
